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本文結合工程實際應用，通過對混凝土生產及澆注服務過程中的細節控制，歸納總結出有效防控措施和辦法，確保生產企業提供期望產品及服務，為混凝土生產澆注實際應用提供參考價值，并一定程度上提高了企業技術及管理水平，從而有效保證了混凝土工程質量。
對混凝土生產和澆注服務過程中的細節進行有效控制，確保向客戶提供需求的產品和服務，因而規范工作行為及責任細節顯得尤為重要，一套完善的生產服務流程必不可少。
1生產服務
單就生產服務而言，將總體職責規劃如下：
（1）生產部負責組織各部門實施生產準備過程和具體生產，負責產品運輸和產品的交付。
（2）調度室按照生產任務單安排、組織、指揮混凝土生產。
（3）試驗室負責設計簽發“混凝土配合比通知單”，并負責原材料的進場檢驗及各種試件的檢測。
（4）機修組負責提供正常生產設備、試驗設備等。
（5）材料科負責原材料的進購收驗、儲存、標識及防護。
（6）質檢科負責生產全過程的檢驗、標識及混凝土試件的制作監督。
（7）營銷部負責供貨合同簽訂、監督履行及約定結算等，并按公司相關規定進行回訪，及時反饋信息。
（8）辦公室則負責提供各生產環節的人力保證。
2具體工作程序
2.1 生產準備
（1）生產部根據客戶需求簽發“預拌混凝土生產計劃單”，生產計劃單信息包括混凝土強度等級、方量、供貨時間、材料儲備、設備能力等，根據此任務單進行生產安排。
（2）試驗室根據生產計劃單合理設計簽發“混凝土配合比通知單”。
（3）材料組按生產任務單或用料單準備原材料，對用于生產的材料進行檢驗與試驗。
2.2 設備準備
機修方面應根據生產設備（如罐車、泵車、攪拌機組）的運行狀況和數量及配件的儲備情況，制定設備維護、保養及故障搶修方案，以保證滿足生產需求。需外租設備的，應做好生產計劃的前期測算，按計劃組織外租。
2.3 技術準備
試驗室根據合同要求組織進行原材料的檢驗，按強度等級做配合比試配。按生產任務單簽發配合比通知單，并準備相應技術資料，送生產調度。如客戶方要求提供施工方案時，由生產部組織相關部門召開技術交底會，試驗方面負責施工方案的編制。按相關規定對于一次供應量超過1000m3（含1000m3）或承接特殊要求（包括特殊材料、工藝或其他非常規要求）、高技術難度（高強度等級、超大體積、超緩凝或其他超常規技術要求）混凝土時，由主任工程師編制施工方案。
3生產及現場澆注過程控制
在混凝土生產過程中，把握好這一過程細節等方面，就理所當然把關好了混凝土的成品質量，并有效保證工作效率的同時降低物耗、人力的投入，因此這一環節的把關控制是生產過程中的重中之重。
一般情況下，銷售合同簽訂后，營銷部按照銷售合同中的具體要求及實際需要，制定目標單位“預拌混凝土生產任務單”，交由生產部門組織計劃生產安排。簽收混凝土生產任務單后，由生產部負責接收計劃安排，并實際聯系客戶核定澆筑部位、砼強度、澆筑時間、方量、澆注方式、有無特殊要求等再簽發“預拌混凝土生產計劃單”，并送調度室及試驗室。試驗方面根據“預拌混凝土生產任務單”中的技術特性等要求，依據試驗數據，設計簽發“混凝土施工配合比通知單”，經審核無誤后簽發并送攪拌生產。調度室應根據實際情況合理調度安排罐車、泵車，同時通知操作室做好生產準備，質檢科做好開盤鑒定工作并監督生產運行過程。
另外施工現場澆注的把控也不可忽視，在這些過程中，需注意以下細節掌控：
3.1 產品生產至出廠環節
（1）每班生產前，操作攪拌方面人員務必需提早到崗，為開盤做好各方面準備，特別注意開盤前配合機修人員認真核驗設備，確保攪拌運行正常。
（2）生產前，試驗方面按規定對相關原材料進行巡檢及計量檢查。經檢查合格后，執行配合比開盤。開盤鑒定合格后，可成批量生產，如有特殊攪拌要求的，由試驗室負責告知操作人員。
（3）攪拌時，操作人員務必隨時注意登記表盤和監視器，并關注攪拌情況，注意混凝土坍落度的變化情況。一旦發現異常，及時通知調度方面，由調度通知及協調其他相關部門解決，并做好相關記錄。
（4）試驗方面應根據混凝土的目測質量，及時通知相關試驗人員按規定采樣試驗，并留存試塊。
（5）混凝土經檢驗合格后出廠，由罐車運至施工現場。罐車司機應仔細核實配送的“預拌混凝土發貨單（結算憑證）”，清楚所運輸預拌混凝土的強度等級標號、目的地點、運輸路線、工地現場情況和泵送方式，并在運送過程中監控好混凝土的坍落度。到達施工現場后，罐車司機以所持的“預拌混凝土發貨單（結算憑證）”與前場工長完成產品核實交付，然后此單據交工地方指定施工人員簽字認可。
（6）調度方面將返回的 “預拌混凝土發貨單（結算憑證）”（客戶方簽字認可）及時分類統計后，轉交營銷部以便進行結算工作及出具每月生產統計報表。
3.2 施工現場方面
3.2.1 質量控制細節
（1）車輛到達現場首先核對供貨單位混凝土強度等級及其他技術指標是否符合現場要求。
（2）混凝土到達施工現場的澆筑時間每車控制在90分鐘內完成。
（3）混凝土現場澆筑程序及振搗方式必須按規范要求施工。
（4）混凝土在初凝前必須進行二次以上的收面，覆蓋后保濕養護。
（5）混凝土在雨期、高溫期、冬期施工的保護措施
3.2.2 量差控制細節
（1）到施工現場實際了解掌握施工現場及圖上的變更情況。
（2）澆筑前監督檢查施工單位現場模版的制作。
（3）澆筑混凝土過程中嚴格控制好各部位的標高尺寸。
（4）計劃補量的數據必須進行測算后上報調度室。
3.2.3 現場監督細節
（1）施工現場的各項質量安全責任的落實。
（2）做好施工現場混凝土的抽樣監督。
（3）混凝土澆筑后的養護。
（4）混凝土的拆模時間。
4 結束語
通過對混凝土實際生產和澆注服務過程中的細節分析把控，提高工作效率的同時，保證客戶需求的產品和服務質量，一定程度上避免了因管理不善帶來的一系列差錯和糾紛，大大增加客戶信譽度的同時保證了混凝土工程質量。
