受國家環(huán)保要求、科技發(fā)展、土地要求限制，并且商品混凝土力學性能、耐久性、工作性能都比自拌混凝土更容易滿足結構設計和施工要求并且更經(jīng)濟，因此全社會都推行混凝土商品化，但是國內的商品混凝土發(fā)展時間不長，存在很多不足，為保證商品混凝土的質量，許多其生產過程的細節(jié)需要知道。故今天華偉銀凱結合公司30多年的工程案例，給大家分析下商品混凝土生產過程中的如可開展質量控制。
商品混凝土，由于原材料種類多，質量和性能的波動較大，常常造成其的不穩(wěn)定，因此生產過程的質量控制十分重要。在生產中必須嚴格按照試驗室出具的生產配合比計量各種原材料，依據(jù)技術部門制訂的生產方案攪拌生產，現(xiàn)場質檢員還應隨時觀察混凝土拌合物的工作性能，并根據(jù)原材料的實際情況及時有效地調整，以保證混凝土的質量。
在冬季和夏季高溫生產期內，必須按照相應生產規(guī)范和技術方案執(zhí)行。
商品混凝土攪拌站必須對進場的五類原材料水泥、礦物摻合料、砂、石、混凝土減水劑等外加劑進行檢驗和試驗。
生產合格商品混凝土秘籍
為了保證砂石材料性能的穩(wěn)定，堆場要有可靠的排水功能，防止積水、積雪，最好采用封閉的材料存入廠房。水泥、礦物摻合料和膨脹劑等粉狀原材料儲存于筒倉應保證密封性能良好，防止雨、雪進入，使用權原材料受潮。要選用符合國家標準、并且與水泥、礦物摻合料和膨脹劑具有很好相容性泵送劑或減水劑，保證混凝土的工作性。
計量和攪拌系統(tǒng)是商品混凝土生產的核心部分，計量精度直接影響混凝土的質量，計量和攪拌速度直接影響混凝土的生效率。為了保證計量系統(tǒng)的精確性，每年不少天一次上法定的計量部門進行檢查，并取得計量部門簽發(fā)的檢定合格證書，同時在生產過程中應定期自檢和校驗，密切注意計量系統(tǒng)的誤差范圍。
操作人員必須嚴格按照生產任務單和配合比通知進行生產，保證混凝土的質量以及生產的混凝土與需求相一致辭。由技術部門規(guī)定混凝土的攪拌時間和上料順序，在使用粉狀膨脹劑、引氣劑或阻銹劑時應適當延長攪拌時間。在這一過程中，由現(xiàn)場質檢員實施監(jiān)督檢查，同時需要密切觀察生產過程的情況，及時、有效地發(fā)現(xiàn)問題并進行相應處理。
混凝土的拌合物的質量應每車目測，同時按照規(guī)定要進行取樣檢測，主要檢驗混凝土的坍落度是否滿足要求，拌合物是否均勻，粘聚性和保水性如何，并將檢驗結果反饋到生產控制中。
對于重要工程和有特殊要求的混凝土工程，制訂詳細的生產方案和審批手續(xù)。生產前認真進行生產方案的技術交底工作，對從原材料至現(xiàn)場澆筑的每個環(huán)節(jié)都嚴格要求，保證生產方案的貫徹落實。
保證各項技術資料齊全合格，及時為施工方提供相應的開盤鑒定等技術資料，并形成和種生產書面記錄。主要的書面記錄包括商品混凝土生產日志、質量檢查表、混凝土安全運輸交底、混凝土泵送記錄和混凝土試件制作記錄。
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