聚羧酸減水劑作為一種以羧酸基物質接枝高分子聚合物為主體的水溶性復合減水劑，具備超塑化、高保坍、高增強、低收縮的特點。產品具有良好的適應性，適應多種品種的水泥，特別適用于摻加粉煤灰、磨細礦粉等活性摻和配制的高強、高流態、高性能砼。在減水劑的應用中，應當注意哪些問題呢？
1聚羧酸系高性能減水劑不同于萘系減水劑之處
一是分子結構的多樣性和可調節性；二是把高效減水劑的優點進一步濃縮和提高，并且在生產過程中實現了綠色無污染。
從作用機理上，聚羧酸系減水劑分子結構呈梳型，主鏈很強的極性陰離子“錨固”基團用以吸附在水泥顆粒上，由眾多支鏈支撐的向外伸展的梳齒結構為水泥粒子的進一步分散提供了充分的空間排列效應。相比于萘系減水劑的雙電層電性斥力作用，空間位阻作用使分散保持的時間要長得多。
適當改變聚羧酸減水劑梳型結構，使側鏈密度與長度適當變化，可得到適用于預制構件用的高減水、高早強型減水劑。
聚羧酸系減水劑可按要求來調整、改變分子結構，達到改變性能的目的，而不是用簡單復配來改性，基于這種認識，或許對我們今后應用技術的提高有所啟發。
2聚羧酸減水劑對膠結材料適應性問題
不同品種水泥，聚羧酸系減水劑的飽和點有很大差別，因此對不同水泥找飽和點十分重要。但使用方若規定只準摻1.0%，在此摻量下如果選用的水泥適應性不好，外加劑提供方則很難辦，采用復配的辦法往往收效甚微。
一級灰適應性好，二、三級灰不適應情況較多，此時即使加大聚羧酸摻量效果也不明顯。常常是某一種水泥或粉煤灰對外加劑適應性不好時，當你換另外一種外加劑仍不能完全滿意，最終可能還得更換膠凝材料。
3砂子含泥量問題
當砂子含泥量較高時，聚羧酸系減水劑減水率會明顯降低。使用萘系減水劑往往用增加一些摻量來解決，而聚羧酸系減水劑在增加摻量時變化不明顯，很多情況是當流動度還沒達到要求，混凝土已開始泌水。此時調砂率、增加含氣量或加增稠劑效果都不會很好。最好的辦法還是降低含泥量。
4引氣性問題
聚羧酸系減水劑在生產過程中往往會保留一些降低表面張力的表面活性成分，因此它具有一定引氣性。這些活性成分不同于傳統引氣劑，引氣劑的生產過程中由于考慮到了產生穩定、細小、封閉氣泡的一些必要條件，引氣劑中會增加這些有效成分，從而使帶入混凝土的氣泡既能滿足含氣量的要求，又不會對強度等性能產生不利影響。
聚羧酸系減水劑在生產過程中，含氣量有時可高達8%左右，如果直接使用對強度影響是不利的，因此目前采取的做法是先消泡、再引氣。消泡劑廠家往往可以提供，而引氣劑有時需要應用單位自己選擇。
5聚羧酸減水劑摻量問題
聚羧酸減水劑摻量低、減水率高、坍落度保持好，但在應用中也出現以下問題：
①摻量在水膠比小時十分敏感，且表現出有更高減水率，而在水膠比大時（0.4以上時），減水率及其變化就不那么明顯了，可能與聚羧酸系減水劑作用機理有關，它的分散、保持作用在于分子結構形成的空間位阻效應，大水膠比時水泥分散體系中已經有足夠水分子的間隔作用，因此聚羧酸分子的空間位阻作用自然要小。
②膠凝材料用量大時摻量影響更為明顯。在相同條件下，當膠凝材料總量<300㎏/m3的減水作用要小于>400㎏/ m3時的減水率，而且在水膠比大，凝材料用量小時還會有疊加效果。
聚羧酸減水劑是針對高性能混凝土而研制的，所以它的性能、價位都更適合應用于高性能混凝土。
6聚羧酸系減水劑的復配問題
聚羧酸減水劑不能與萘系減水劑復配，兩種減水劑若使用同一設備，在未徹底清洗干凈時也會產生影響。因此現在往往要求聚羧酸系減水劑最好單獨使用一套設備。
根據目前使用情況，引氣劑與聚羧酸鹽復配相容性較好，很大的原因是引氣劑摻量低，能與聚羧酸系減水劑“相溶”才能進一步相容、互補。緩凝劑中的葡萄糖酸鈉相容性也較好，而與其他無機鹽類外加劑相容性較差，難以復配。
7聚羧酸系減水劑的PH值問題
聚羧酸系減水劑PH值較其他高效減水劑偏低，有些只有6—7，因此都要求貯存于玻璃鋼、塑料等容器中，而不能長期放于金屬容器中。會引起聚羧酸系減水劑變質，而且經長期的酸性侵蝕，影響金屬容器的壽命及貯運系統的安全性。
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