一、不同巖性的機(jī)制砂石粉對(duì)混凝土的影響
機(jī)制砂石粉對(duì)混凝土影響，公認(rèn)的是一定石粉含量對(duì)混凝土有積極作用。但是實(shí)際試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，不同巖性的機(jī)制砂石粉對(duì)混凝土的影響是不一樣的。
巖性對(duì)混凝土的影響，表現(xiàn)在幾個(gè)方面:
1、吸水率：鈣質(zhì)石粉比硅質(zhì)石粉的吸水率要小的多。
2、石粉本身的化學(xué)影響：石灰?guī)r石粉具有一定的活性，輝綠巖石粉僅起到填充作用。綠質(zhì)泥巖可能會(huì)對(duì)減水劑起到吸附作用。
因此應(yīng)該分別對(duì)待，不同巖性的母材生產(chǎn)的機(jī)制砂石粉對(duì)混凝土的影響是不一樣的，含量限值也應(yīng)該是不一樣的。
骨料中常含有粘土（山砂更嚴(yán)重），粘土對(duì)減水劑有強(qiáng)烈的吸附，其吸附量是水泥的約50 倍，對(duì)混凝土工作性能影響嚴(yán)重。碎石和機(jī)制砂中石粉對(duì)減水劑的吸附量與水泥相當(dāng)，說明配制混凝土?xí)r石粉含量過高會(huì)影響混凝土的工作性。0.5%以下含泥量或者細(xì)度模數(shù)2.8～3.1 的砂（特別是河砂）時(shí)減水效果會(huì)好一些，7% 石粉含量更有益于改善混凝土的工作性。
二、粉塵對(duì)減水劑的吸附情況
水泥和粉煤灰、礦渣等混合材料對(duì)減水劑的吸附作用有差異。材質(zhì)相同的材料，吸附強(qiáng)度也因比表面積大小不一而存在不同，一般細(xì)度越小，吸附量越大。相同細(xì)度，不同的材料對(duì)減水劑的吸附力從大到小的順序?yàn)椋好喉肥痉勖夯遥镜V渣。
對(duì)于中低強(qiáng)度機(jī)制砂混凝土，由于膠凝用量偏少，石粉的存在可以彌補(bǔ)粉料的不足，改善混凝土保水性，混凝土的泌水率隨石粉含量的增加而降低。當(dāng)石粉含量在7%~10%范圍時(shí)，C30混凝土的工作性能最佳；當(dāng)石粉含量在5%~7%時(shí)，C40混凝土工作性能最佳。
對(duì)于C30混凝土，石粉含量小于7%時(shí)，石粉摻入在一定程度上可改善混凝土的工作性能，當(dāng)石粉含量大于15%時(shí)，混凝土的坍落度損失較大。對(duì)于C50混凝土，當(dāng)石粉含量在5%左右時(shí)，其工作性能明顯改善。當(dāng)石粉含量超過10%時(shí)，增加石粉含量對(duì)擴(kuò)展度產(chǎn)生不利影響。
以C30、C40、C50和C60四個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的混凝土為對(duì)象，研究了不同石粉含量對(duì)各強(qiáng)度等級(jí)混凝土的減少劑摻量、坍落度擴(kuò)展度及損失的影響。研究表明，在保持水膠比和用水量不變情況下，隨著石粉含量的增加，需要提高減水劑的摻量來保持混凝土工作性一致性；隨著石粉含量的增加，混凝土的初始擴(kuò)展度呈先增后降趨勢(shì)。隨著混凝土強(qiáng)度等級(jí)的增加，最佳石粉含量逐漸降低；機(jī)制砂石粉含量的增大會(huì)加快混凝土工作性的損失，且隨著強(qiáng)度等級(jí)的增大，損失的效果越明顯。
機(jī)制砂中石粉對(duì)機(jī)制砂混凝土的工作性影響主要在兩方面，一方面，適量的石粉可以改善混凝土拌合物的粘聚性和保水性，有利于坍落度的改善；另一方面，在石粉含量較高的情況下，石粉的存在使粉體的總表面積增加，從而增加對(duì)自由水的吸附，減少了自由水的含量，不利于混凝土的工作性。
三、石粉對(duì)聚羧酸減水劑的影響
石粉吸水性大，保水性強(qiáng)，使顆粒間自由水大大減少，同時(shí)隨泥土含量增加，其對(duì)減水劑和水的吸附越來越大，漿體流動(dòng)度減小。
使用碎石、機(jī)制砂，其含泥量與石粉含量高且不穩(wěn)定。其中，含泥量會(huì)對(duì)摻入聚羧酸減水劑的混凝土性能產(chǎn)生不利影響。當(dāng)集料中泥含量較高時(shí)，聚羧酸減水劑的吸附量增大，導(dǎo)致了聚羧酸減水劑的適應(yīng)性變差，減水劑就會(huì)表現(xiàn)出減水率不足、坍落度損失過快，導(dǎo)致硬化混凝土強(qiáng)度降低。而使用含泥量較高的集料通常需要增加聚羧酸減水劑的摻量來彌補(bǔ)適應(yīng)性不良的問題，并且混凝土的坍落度損失也隨之增大。而增加聚羧酸減水劑摻量勢(shì)必會(huì)增加混凝土的生產(chǎn)成本。因此，降低含泥量的負(fù)面影響重點(diǎn)在于特細(xì)砂的開采及機(jī)制砂、石灰?guī)r碎石生產(chǎn)過程中盡量避免泥土的進(jìn)入，對(duì)于卵碎石可采取清洗的方法將泥土除去。同時(shí)，商品混凝土攪拌站應(yīng)加強(qiáng)砂、石的入廠檢測(cè)，尤其是對(duì)含泥量的檢驗(yàn)，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的，堅(jiān)決不接收入庫使用。
而且黏土降低顆粒間的連接,并且在混凝土中形成“空域”，致使混凝土強(qiáng)度降低。因此，石粉含量要嚴(yán)格控制。石粉是混凝土制備過程中不可避免引入的組分，直接影響預(yù)拌混凝土的施工性能。
石粉在水泥中的填充效應(yīng)使顆粒間孔隙減少，孔隙水減少，自由水增多，漿體流動(dòng)性增大；石粉的填充效應(yīng)、晶核效應(yīng)、參與水化反應(yīng)等效應(yīng)對(duì)混凝土強(qiáng)度有利，但含量過高時(shí)，也會(huì)造成混凝土強(qiáng)度下降。
砂石中石粉含量太大，由于細(xì)顆粒對(duì)減水劑的吸附，就需要提高外加劑的用量了。另外一個(gè)調(diào)整的辦法很簡(jiǎn)單，采用過篩處理就可以了。
石子在破碎時(shí)產(chǎn)生石粉, 且石粉含量會(huì)對(duì)混凝土強(qiáng)度有影響，石粉含量對(duì)普通混凝土強(qiáng)度影響并不顯著。
同等級(jí)混凝土在水灰比相同的條件下，石粉增加（如含24 %的石粉），導(dǎo)致混凝土的吸水率增大，其流動(dòng)性比普通混凝土要差，但通過添加少量的減水劑便能有效改善其流動(dòng)性，且比普通混凝土的保水性好、粘聚性強(qiáng)、泌水少，即和易性好。
隨機(jī)制砂中石粉含量的增加，混凝土產(chǎn)生的裂縫的最大寬度都是呈增大狀態(tài)，平均開裂面積和單位面積的總裂開面積都是隨石粉含量的增大而增大。
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