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解決商品混凝土坍落度損失的唯一途徑是增加緩凝劑的用量?

編輯:華偉銀凱   發布時間:2016-10-27?

??商品混凝土加水攪拌后,隨著時間的延長,坍落度也會慢慢減小,這是商品混凝土施工中的正常現象,但是對于在短期內坍落度迅速損失則會使混凝土無法澆注施工。為解決商品混凝土坍損,通常在外加劑配制過程中都會適量加入緩凝劑,這就給施工人員誤認為,增加緩凝劑用量是解決商品混凝土坍落度損失的唯一途徑。


??混凝土坍落度損失是多種因素造成的,最大的影響因素當然是水泥水化加速,但也不可忽視水泥的二次吸附的影響。水泥水化加速除水泥細度外,水泥中調凝劑用量,水泥中鋁酸三鈣的含量,施工溫度都會影響水泥的水化速度。摻用緩凝劑當然可以抑制水泥水化,但由于水泥品種不同,水泥中礦化成份差別較大,并非只要是緩凝劑都能抑制這些礦化成份的水化。如一些缺硫缺堿水泥,緩凝劑的加入卻會加速水泥水化,加大坍落度損失。摻入硫酸鹽早強劑補充水泥中三氧化硫不足卻能抑制水化速度,減小坍落度損失。糖類緩凝劑用于C3A含量高的水泥沒有緩凝保坍效果,用于高堿水泥還會加速水泥水化甚至使混凝土產生速凝。


??水泥混凝土摻入減水劑后,由于減水劑的吸附分散作用,水泥粒子是分散的,大量游離水的存在使混凝土流動性改善,混凝土具有較大的坍落度。由于水泥活性及其它影響因素,一定時間后水泥粒子又會重新吸附在一塊并包裹了大量游離水,促使混凝土坍落度損失加大。解決上述現象增加緩凝劑用量根本無效。而同摻少量引氣劑,細密的氣泡能有效地隔離水泥粒子,使之無法相互吸附,可以減小坍落度損失。


??即便采用了適用的緩凝劑,用量也不宜無限增大。緩凝劑的大量摻用,不但增加了施工成本,更會影響混凝土早期強度并影響施工進度。過量摻入緩凝劑,混凝土長時間處于塑性狀態,骨料下沉塑性收縮增大,混凝土水份大量蒸發,在水泥水化前失水太多還會使混凝土出現粉化現象,強度下降。


??不難看出,解決商品混凝土坍落度損失問題,應找出造成坍落度損失的主要影響因素。采取適當的保坍措施,而并非任意加大緩凝劑的摻用量就能解決。

以上內容來源于網絡。

 

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